menu

Labels

Labels volgens eigenschap

Printers

Software

Lockout Tagout

Veiligheidssignalisatie

Leidingmerkers

Meer producten

Spill Controle FAQ

  1. Welke soort absorptiemiddelen zijn verkrijgbaar?

  2. Waarom gebruik ik best smeltspin polypropyleen absorptiemiddelen?

  3. Hoe wordt smeltspin polypropyleen gemaakt?

  4. Kan een polypropyleen absorptiemiddel zinken?

  5. Waarom blijft polypropyleen drijven en stoot het water af?

  6. Wat zijn de kenmerken van een goed absorptiemiddel?

  7. Waarom hebben absorptiemiddelen verschillende kleuren?

  8. Wie gebruikt absorptiemiddelen?

  9. Hoe gebeurt de afvalverwijdering?

  10. Hoe werken absorptiemiddelen?

1. Welke soort absorptiemiddelen zijn verkrijgbaar?


1. KLEIGRANULAAT

  • Stoffig
  • Zwaar
  • Ondoordringbaar
  • Absorbeert minder dan 1 keer zijn eigen gewicht

2. VERMICULITEKORRELS

  • Absorbeert 4 tot 5 keer zijn eigen gewicht
  • Te licht bij los gebruik (voornamelijk gebruikt in soc's)
  • Opruiming is arbeidsintensief
  • Kan machines beschadigen
  • Is duur als afval

3. ORGANISCH GRANULAAT

  • Planten/zaagmeel/papier/maiskolven
  • Absorbeert tot 6 keer zijn eigen gewicht
  • Beperkt bestand tegen chemicaliën
  • Opruiming is bijzonder arbeidsintensief

4. POLYPROPYLEEN

  • Absorbeert 10 tot 25 keer zijn eigen gewicht
  • Veel speciale afmetingen en modellen beschikbaar
  • Geschikt voor verbranding – slechts 0,02% as – en energiewaarde van 14 kWh/kg
  • Chemisch resistent
  • Lang houdbaar / rot of schimmelt niet
  • Blijft drijven
  • Herbruikbaar
  • Voordelig

2. Waarom gebruik ik best smeltspin polypropyleen absorptiemiddelen?


Daar zijn heel wat redenen voor:

  • Geen stofontwikkeling
  • Minder volume
  • Geen risico dat granulaat op te spuiten oppervlakken, in mallen of dure pompen terechtkomt
  • Geschikt voor verbranding
  • Snel en gemakkelijk te verwijderen
  • Laag gewicht en volume als afval
  • Chemisch resistent
  • Selectiviteit
  • Totale economische waarde!

3. Hoe wordt smeltspin polypropyleen gemaakt?


De hars wordt in een extruder verhit en gesmolten tot de gewenste temperatuur en viscositeit wordt bereikt voor de vorming van vezels.

De extruder voert gesmolten polymeer naar een verdeelmatrijs, die het polymeer door de fijne gaten in een spindop duwt, die verbonden is met de uitvoerzijde van de verdeelmatrijs.

Terwijl de harsdraden uit de spindop komen, wordt met hoge snelheid hete lucht langs beide zijden van de spindop geblazen.

Deze hete luchtstroom verdunt de polymeerstrengen tot een lading microvezels die worden bevroren door de omgevingsatmosfeer en vervolgens op de webvormer terechtkomen.

4. Kan een polypropyleen absorptiemiddel zinken?


NEE! In zeldzame gevallen kan een absorptiemiddel net onder het wateroppervlak blijven drijven.

Oorzaak:

  • Oppervlakteactieve stoffen in het water
  • Dispergeermiddelen in het water

Als er zich oppervlakteactieve stoffen en dispergeermiddelen in het water bevinden, dan verandert de oppervlaktespanning in het absorptiemiddel en kan het water en andere vloeistoffen absorberen. De oppervlakteactieve stof hecht zich aan de polypropyleenvezels, waardoor de oppervlaktespanning van de vezels wijzigt. Meer informatie over oppervlaktespanningen vindt u in het hoofdstuk "Waarom blijft een polypropyleen absorptiemiddel drijven en stoot het water af".

5. Waarom blijft polypropyleen drijven en stoot het water af?


De drie belangrijkste redenen hiervoor zijn:

1. Oppervlaktespanning:

  • polypropyleen: 29 dyne/cm²
  • water: 72 dyne/cm²

Smeltspin polypropyleen heeft verschillende wetenschappelijke kenmerken die ervoor zorgen dat het water afstoot en blijft drijven. Eerst en vooral is er de oppervlakte-energie van water (72 dyne/cm²) in vergelijking met polypropyleen (29 dyne/cm²). Een dyne is een metrische eenheid voor kracht. Dit grote verschil zorgt ervoor dat polypropyleen waterafstotend of hydrofoob is. De oppervlakte-energie van zout water ligt tussen 60-65 dyne/cm² en maakt het smeltspin polypropyleen iets minder afstotend.

2. Dichtheid:

  • polypropyleen: relatieve dichtheid van 0,9
  • water: relatieve dichtheid van 1
  • zeewater: relatieve dichtheid van >1

Daarnaast is er de relatieve dichtheid gedefinieerd als de dichtheid van polypropyleen in vergelijking met de dichtheid van zoet water. De relatieve dichtheid van zoet water is 1,0 en de relatieve dichtheid van polypropyleen is 0,9. Dit betekent dat polypropyleen lichter is dan water en blijft drijven. De dichtheid van zout water is hoger dan de dichtheid van zoet water. In zout water zal het smeltspin polypropyleen nog beter blijven drijven.

3. De hoeveelheid lucht tussen de vezels:

Het "uitgesproken drijfvermogen" van smeltspin polypropyleen is niet alleen het gevolg van de oppervlakte-energie en de relatieve dichtheid, maar ook van de lucht die ingesloten zit tussen de vezels van het absorptiemiddel. De vezelpakking is zo dicht dat de oppervlakte-energie van het absorptiemiddel ervoor zorgt dat de lucht die van nature tussen de vezels aanwezig is niet kan worden vervangen door water, waardoor het absorptiemiddel niet met water verzadigd kan worden. Het nettoresultaat is dat een olie-absorptiemiddel altijd zal blijven drijven.

De enige reden waardoor polypropyleen lager dan de waterlijn kan beginnen drijven, is de aanwezigheid van verontreinigingen in het water, zoals een oppervlakteactieve stof of emulgeermiddel. Dergelijke verontreinigingen kunnen zeep, detergent, alcohol of chemische dispergeermiddelen zijn. De aanwezigheid van deze oppervlakteactieve stoffen kan ervoor zorgen dat de olie minstens deels oplost in het omringende water en dat de oppervlakte-energie voldoende verandert zodat er water tussen de vezels kan binnendringen. Polypropyleen zinkt niet (tot op de bodem), maar kan een beperkte hoeveelheid water opnemen in de aanwezigheid van de oppervlakteactieve stoffen.

Om polypropyleen tot op de bodem te laten zinken, zou het verzwaard moeten worden (zand, stenen, puin of vloeistoffen die zwaarder zijn dan water) om het drijfvermogen van polypropyleen teniet te doen. In open water zal polypropyleen altijd blijven drijven, zelfs als het volledig verzadigd is met olie.

6. Wat zijn de kenmerken van een goed absorptiemiddel?


Een goed absorptiemiddel wordt gekenmerkt door verschillende dingen:

  • Absorptievermogen
  • Selectiviteit
  • Hoeveelheid pluisvorming
  • Sterkte
  • Gebruiksvriendelijkheid
  • Consistente kwaliteit

7. Waarom hebben absorptiemiddelen verschillende kleuren?


Opmerking: absorptiemiddelen veranderen de kenmerken van de geabsorbeerde (chemische) vloeistof niet! Voor uw veiligheid hebben de chemische absorptiemiddelen een groene kleur. Wees dus altijd voorzichtig wanneer u een groen absorptiemiddel oppakt.

Chemische resistentie mag niet worden verward met resistentie tegen gevaarlijke stoffen. Een ontvlambare, giftige, explosieve of bijtende vloeistof wordt niet minder gevaarlijk wanneer deze geabsorbeerd wordt. Alleen als dampen worden onderdrukt zal het risico op ontvlambaarheid dalen; en hoewel sommige absorptiemiddelen beweren dit te kunnen, worden deze producten altijd voorzien van een disclaimer.

Chemische resistentie en inertie blijven een prioriteit. Gebruikers moeten erop kunnen vertrouwen dat ze over voldoende absorptiemiddelen beschikken en dat deze zullen presteren zoals verwacht. Of het nu om een "agressieve" of "niet-agressieve" vloeistof gaat, het juiste absorptiemiddel moet altijd voorradig zijn. 100% polypropyleen absorptiemiddelen hebben de beste chemische resistentie (bv. geconcentreerd fluorzuur, kaliumhydroxide, benzine enz. kunnen geabsorbeerd worden).

8. Wie gebruikt absorptiemiddelen?


Dit is een kort antwoord. IEDEREEN (of bijna iedereen).

Bijna elke werkplaats, fabriek, drukkerij enz. gebruikt industriële vloeistoffen. En waar deze vloeistoffen gebruikt worden, worden deze ook gemorst.

De naam van ons meest verkochte absorptiemiddel (MRO) is een afkorting van het Engelse Maintenance, Repair and Operation (onderhoud, herstellingen en operations). Dat betekent dat ze in elke industrie gebruikt kunnen worden, zoals:

  • Metaalverwerking
  • Kabelproductie
  • Inkt- en verfindustrie
  • Brandweer
  • Schoonmaakbedrijven
  • Bedrijven die rampen bestrijden
  • Papierfabrieken
  • Energiebedrijven
  • Olieraffinaderijen
  • Drukkerijen
  • Petrochemische bedrijven
  • Autoproductie en -reparatie

9. Hoe gebeurt de afvalverwijdering?


De voordelen bij de verwijdering van MBPP-absorptiemiddelen in vergelijking met alle andere soorten absorptiemiddelen zijn duidelijk:

  • Minder volume
  • Minder gewicht
  • Geen rotten of schimmelen
  • Geschikt voor verbranding
  • Vloeistoffen kunnen worden gerecupereerd (de vloeistof van het absorptiemiddel scheiden zodat de vloeistof gerecycleerd kan worden)
  • Geen speciale apparatuur nodig voor de verwerking
  • Niet biologisch afbreekbaar

10. Hoe werken absorptiemiddelen?


100% polypropyleen is van nature hydrofoob of waterafstotend, terwijl vergelijkbare materialen zich hechten aan of worden aangetrokken door het oppervlak van de polypropyleenvezels. Omdat polypropyleen is afgeleid van petroleum, absorbeert het alle soorten olie en oliehoudende vloeistoffen.

Opmerking over de terminologie: zoals eerder vermeld, adsorberen polypropyleen absorptiemiddelen technisch gezien vloeistoffen, maar in de industrie wordt doorgaans het meer algemene "absorberen" of "absorptiemiddel" gebruikt. In de rest van deze opleiding zullen we de meer algemene industrienorm volgen.

Behalve een lagere dichtheid dan water, maakt de natuurlijke afkeer voor water van polypropyleen deze olie-absorptiemiddelen uitstekend geschikt voor het opruimen van olieverontreinigingen op het water. Zowel de olie als het absorptiemiddel blijven op het water drijven.

Door de opkomst van industriële en andere absorptietoepassingen binnen was er nood aan absorptiemiddelen die meer dan enkel oliehoudende vloeistoffen konden opruimen. Vloeistoffen en chemicaliën op waterbasis lekken en druppen in fabrieken en industriële bedrijven over de hele wereld. Door een oppervlakteactieve stof toe te voegen in het productieproces, kunnen absorptiemiddelen vloeistoffen op basis van olie én op basis van water opruimen – wat het product hydrofiel maakt.

Tijdens het productieproces worden er ook kleurstoffen toegevoegd om de absorptiemiddelen een kleur te geven. Aan de hand van de kleur kunt u snel zien welk absorptiemiddel u nodig heeft:

  • Wit - Alleen olie
  • Grijs- Universeel
  • Groen - Chemisch